Magnetische Trennmaschine für die Trennung von Eisen aus Magnetpulver
Produktdetails:
Herkunftsort: | China |
Markenname: | TONTEN |
Modellnummer: | Die in Absatz 1 genannten Angaben sind zu beachten. |
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: | 1 Satz |
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Preis: | Verhandlungsfähig |
Verpackung Informationen: | Standardverpackungen oder Behälter aus Holz |
Lieferzeit: | 5-8 Arbeitstage |
Zahlungsbedingungen: | T/T |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 30 Sätze pro Monat |
Detailinformationen |
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Magnetfeld-Stärke: | 1650GS | Zylindergeschwindigkeit: | 28 bis 45 r/min |
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Arbeitsfähigkeit: | 35 bis 60 t/h | Motorleistung: | 4 kW |
Gewicht: | 3600 kg | Starkes Magnetfeld: | 300 bis 500 t |
Magnetfeld: | 180-200 t | Name: | Magnetabscheider-Maschine |
Produkt-Beschreibung
Magnetische Trennmaschine für die Trennung von Eisen aus Magnetpulver
Produktbeschreibung:
Magnetseparatoren werden hauptsächlich zur Gewinnung und Trennung magnetischer Erze verwendet.Sie verwenden die Adsorptions- und Trennwirkung magnetischer Materialien auf magnetische Erze, um magnetische Erze von nichtmagnetischen Erzen zu trennen.
Durch die Wirkung des Magnetsystems wird das magnetische Erz an das magnetische Material adsorbiert.während das nichtmagnetische Erz durch die Filtervorrichtung vom magnetischen Material getrennt wird, und schließlich aus dem Entladegerät entladen.
Arbeitsschritte:
1- Zufuhr: Das Erz wird durch die Zufuhrvorrichtung in den Magnetseparator eingespeist.
2. Magnetische Adsorption: Das Magnetsystem im Magnetseparator erzeugt ein Magnetfeld, das dazu führt, dass magnetische Erze an magnetischen Materialien adsorbiert werden.
3Abtrennung: Durch die Bewegung magnetischer Materialien und Filtervorrichtungen werden nichtmagnetische Erze von magnetischen Erzmassen getrennt.
4Entladung: Die getrennte Magneterzmasse und das nichtmagnetische Erz werden aus dem Entladegerät entladen.
Eigenschaften:
1Die Ausrüstung wird durch einen Elektromotor und ein Steuerungssystem angetrieben und weist die Eigenschaften einer automatischen Steuerung und eines kontinuierlichen Betriebs auf.
2Der Magnetseparator kann magnetische Erze von nichtmagnetischen Erzen effizient trennen und die Reinheit und Wiederherstellungsrate der Erze verbessern.
3Nach den Eigenschaften und Bedürfnissen des Erzes kann durch Anpassung von Parametern wie Magnetfeldintensität und Filtervorrichtung eine präzise Trennung des Magneterzes erreicht werden.
4Der Magnetseparator hat eine einfache und kompakte Struktur und ist einfach zu installieren und zu warten.
5Der Magnetseparator eignet sich für die Extraktion und Trennung verschiedener magnetischer Erze, einschließlich Magnetit, Pyrrhotit, gerösteter Erze, Ilmenit und anderer Materialien.
Vorteil:
1Durch die Trennfunktion des magnetischen Trenners kann die Erzgewinnungsrate verbessert und die Ressourcenverschwendung reduziert werden.
2Es ist nicht notwendig, während des magnetischen Trennprozesses Chemikalien hinzuzufügen, was den chemischen Behandlungsprozess reduziert und die Umweltverschmutzung reduziert.
3Der Magnetseparator kann magnetische Erze genau trennen und die Qualität und den Recyclingwert der Erze verbessern.
4Die Ausrüstung verwendet ein magnetisches Trennsystem, das keine große Menge an Energie benötigt und eine hohe Energieverbrauchseffizienz aufweist.
5Der Magnetseparator verfügt über eine große Verarbeitungskapazität und kann den Bedürfnissen der Großindustrie gerecht werden.
Spezifikation:
Typ |
Magnetfeld Stärke (G) |
Kapazität (t/h) |
Leistung (kw) |
Gewicht ((kg) |
Die in Absatz 1 genannten Anforderungen gelten nicht. | 1450 | 8 bis 15 | 11 | 910 |
Die in Absatz 1 genannten Anforderungen gelten nicht. | 1500 | 15 bis 25 | 2.2 | 1340 |
Die in Absatz 1 genannten Angaben sind zu beachten. | 1550 | 30 bis 45 | 3 | 2050 |
Die in Absatz 1 genannten Angaben sind zu beachten. | 1650 | 35 bis 60 | 4 | 3000 |
Die Daten sind in der Tabelle 1 aufgeführt. | 1650 | 60 bis 95 | 5.5 | 5020 |
Die in Absatz 1 genannten Angaben sind zu beachten. | 1650 | 80 bis 150 | 7.5 | 7800 |
Die in Absatz 1 genannten Angaben sind zu beachten. | 1650 | 120 bis 200 | 11 | 9600 |