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Kunststoffverbrennung Recycling Produktionslinie Mineralwasserflaschen Recycling
Produktdetails:
| Herkunftsort: | China |
| Markenname: | TONTEN |
| Modellnummer: | TT32 bis 357 |
Zahlung und Versand AGB:
| Min Bestellmenge: | 1 Satz |
|---|---|
| Preis: | Verhandlungsfähig |
| Verpackung Informationen: | Holzkiste |
| Lieferzeit: | 5-7 Arbeitstage |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 20 Einheiten/Monat |
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Detailinformationen |
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| Dienstleistungen nach dem Verkauf: | 1 Jahr | Materialfeuchtigkeitsgehalt: | 20% |
|---|---|---|---|
| Produktgewicht: | 2500 ((kg) | Anwendbare Rohstoffe: | PVC,PET,PS,ABS,PE |
| Abmessungen: | 1600*1200*1600 (mm) | Verwendung des Produkts: | Plastikwiederverwertung |
| Zerkleinerungsgrad: | Mittlere Zerkleinerer | Antriebsmodus: | Elektrisch |
Produkt-Beschreibung
Kunststoffverbrennung Recycling Produktionslinie Mineralwasserflaschen Recycling
Das Konzept der Produktionslinie für das Recycling von Kunststoffen
Der Zerkleinerer ist ein Gerät, das speziell zum Zerkleinern von Kunststoffmaterialien verwendet wird. Er kann verschiedene Kunststoffprodukte, Kunststoffabfälle usw. zerbrechen.in kleine Stücke oder Pulver für das spätere Recycling und die Wiederverwendung. Kunststoffbrenner hat die Eigenschaften von Energieeinsparung und Umweltschutz. Es ist eine der wichtigen Ausrüstung im Bereich des Kunststoff-Recyclings und Recycling.
Wie funktioniert die Produktionslinie für das Recycling von Kunststoffen
The waste plastic crusher mainly adopts optimized design and uses a high-speed rotating cutterhead and a fixed cutter seat to crush the plastic blocks into plastic granules and separate impurities to achieve the purpose of recycling and reusing waste plastics.
Kunststoffbruch Recycling Produktionslinien Schritte
1- Zufuhr: Die Kunststoffabfälle werden durch den Zufuhranschluss in den Zerkleinerer gelegt.
2- Zerkleinern: Der Kunststoff wird geschnitten und mit der Klinge geschlagen, um ihn in kleinere Stücke zu zerbrechen.
3. Zerkleinern: Die zerbrochenen Plastikfragmente werden durch Schirme oder rotierende Klingen weiter zerkleinert, um sie in feinere Partikel oder Pulver zu verwandeln.
4Trennung: Die Partikel oder Pulver werden durch einen vibrierenden Bildschirm oder eine Luftströmungsscheidungseinrichtung von anderen Verunreinigungen getrennt.
5Sammlung: Sammlung der zerkleinerten Kunststoffpartikel oder Pulver, die durch Blas- oder Vakuumsysteme in den nächsten Verarbeitungs- oder Verpackungsprozess transportiert werden können.
Vorteile der Produktionslinie für das Recycling von Kunststoffen
1.Effizienz: Der Kunststoffbrenner kann Kunststoffmaterialien schnell in kleine Partikel zerbrechen, wodurch die Zerkleinerungseffizienz erheblich verbessert und die manuelle Arbeitsintensität reduziert wird.
2.Recycling von Ressourcen: Große Kunststoffprodukte wie Flaschen, Behälter usw. können in kleine Partikel zerlegt werden,Damit wird das Plastikvolumen reduziert und der Transport und die Lagerung verbessert.Diese kleinen Partikel können bei der Herstellung von recyceltem Kunststoff verwendet werden, wodurch die Ressourcengewinnung und Nachhaltigkeit gefördert werden.
3Vielseitigkeit: Nicht nur kann er verschiedene Arten von Kunststoffprodukten behandeln, sondern kann auch auf andere Produkte angewendet werden, die zerbrochen werden müssen, wie Papier usw.
4.Weitgefächerte Anwendungsbereiche: Der Kunststoffbrenner eignet sich für verschiedene Arten und Härten von Kunststoffmaterialien und kann den Anforderungen verschiedener Bereiche gerecht werden.
5.Umweltschutz und Energieeinsparung: Der Kunststoffbrenner erzeugt beim Zerkleinern nicht zu viel Lärm und Verschmutzung.es verwendet fortschrittliche Energieeinspartechnologien, um den Energieverbrauch effektiv zu reduzieren.
Technische Parameter der Produktionslinie für Kunststoffverbrennung und -recycling
| Modell | SWP160 | SWP200 | SWP210 | SWP300 | SWP320 | SWP380 | SWP400 | SWP630 |
| Durchmesser des Drehmessers | 160 | 200 | 210 | 300 | 320 | 380 | 400 | 630 |
| Anzahl der Drehmesser (Bundle) |
8 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 5 | 9 |
| Umdrehungen des Messers (r/min) |
500 | 870 | 500 | 640 | 650 | 650 | 500 | 480 |
| Anzahl der fest installierten Messer (Bundle) |
2 | 2 | 2 | 3 | 2 | 6 | 2 | 4 |
| Siebplattenöffnung (mm) |
Φ8 | Φ8 | Φ8 | Φ12 | Φ14 | Φ14 | Φ10 | Φ10 |
| Fähigkeit zum Brechen (kg/h) |
100 bis 200 | 50 bis 110 | 80 bis 120 | 50 bis 250 | 250 bis 350 | 300 bis 500 | 350 bis 450 | 700 bis 850 |
| Leistung ((kw) | 5.5 | 4 | 4 | 18.5 | 22 | 27.5 | 15 | 44 |
