Papierpulpformmaschine zur Herstellung von Eierbechern
Produktdetails:
Herkunftsort: | China |
Markenname: | TONTEN |
Modellnummer: | TT-4x1 |
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: | 1 Satz |
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Preis: | Verhandlungsfähig |
Verpackung Informationen: | Export in Holzverpackungen oder in Behältern |
Lieferzeit: | 7-10 Arbeitstage |
Zahlungsbedingungen: | T/T |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 50 Stück pro Monat |
Detailinformationen |
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Ertrag: | 1500 Stück/h | Formquantität: | 1x4+4 |
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Papierabfälle: | 28 bis 30 kg/h | Wasser: | 180-200 kg/h |
Werkstattbereich: | 40 m2 | Arbeitskraft: | 4 |
Verwendung des Produkts: | Zellstoffform, Eier-Tablett-Herstellung | Trocknen von Weise: | Natürliche Sonnentrocknung |
Produkt-Beschreibung
Papierpulpformmaschine zur Herstellung von Eierbechern
Prozessfluss der Maschine zur Herstellung von Eiertellern:
1. Zellstoffsystem: Die Rohstoffe in die Zellstoffmaschine geben und eine angemessene Menge Wasser hinzufügen (gemäß dem Modell TT3x4 Maschinenverhältnis, 160 kg Papier:300 kg) und lange gerührt, um das Papierabfall zu Zellstoff zu machen und dann in den Zellstoffspeicher für die Lagerung zu legen.; Die Zellstoffmenge im Speicherbehälter wird in den Zellstoffmischbehälter gelegt und die Zellstoffkonzentration wird im Zellstoffmischbehälter eingestellt.Das weiße Wasser im Rücklaufbehälter und das dicke Pulp im Speicherbehälter werden durch den Homogenisierer weiter gerührt.Nachdem sie in geeigneten Zellstoff geformt worden ist, wird sie in den Zellstoffzufuhrbehälter gelegt, um in der Formenanlage verwendet zu werden.
Verwendete Ausrüstung: Zellstoffmaschine, Homogenisierer, Zellstoffzufuhrpumpe, Schwingschirm, Zellstoffentflammer
2. Formsystem: Das Zellpulp im Zellstoffzufuhrpool wird in die Formmaschine eingespeist. Nach der Absorption durch das Vakuumsystem wird das Zellpulp durch die Form auf der Ausrüstung auf der Form zurückgelassen.Das weiße Wasser wird durch die Vakuumpumpe adsorbiert und zurück in den Pool getriebenNach der Absorption der Form wird die Transformformformform mit Hilfe des Luftkompressor-Drucks das geformte Produkt von der Formform in die Transformformformform blasen.und schickt es dann aus der Transferform.
Verwendete Ausrüstung: Formmaschine, Form, Vakuumpumpe, Wasserpumpe, Luftkompressor, Reinigungsmaschine
3. Trocknungsverfahren: Bei Modellen der Rezipro-Formmaschine wird empfohlen, diese auf natürliche Weise zu trocknen.
Für große Größen wird eine vollautomatische Trocknung empfohlen. Sie können die traditionelle Trocknung wählen (zivile Tunnelöfen, die Wärmequelle kann Erdgas, Diesel, Kohle und andere Wärmequellen sein.) Neue mehrschichtige Trocknungslinie: (Metalltrocknungsleitung kann 30% Energie im Vergleich zur Übertragungstrocknung sparen % oder mehr, die Hauptwärmequelle ist Erdgas, Diesel, Flüssiggas und andere saubere Energiequellen).
4. Hilfsverpackungen für Fertigprodukte: können nach den spezifischen Produktionsbedingungen des Kunden ausgewählt werden.
Liste der Ausrüstung für die Produktionslinie für Eierteller:
Pulpensystem: Hydraulikpulper, Pulppumpe, Vibration, Pulper, Rührung usw.Formsystem: Trommelformmaschine, Form, Luftkompressor, Luftkompressor, Vakuumpumpe, Vakuum, Hochdruckwasser,Trennung von Dampf und Wasser, usw.Trocknungssystem;Verpackungssystem: Stapler, Kompressionsgeräte, Ballen etc.
Spezifikation:
Ausbeute ((pcs/h)
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Schimmelformmenge
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Motorleistung ((kw)
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Papierabfälle ((kg/h)
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1000 bis 1500
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4
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37 | 80 |
2000
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12
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45
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120
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2000 bis 2000
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16
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56
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200
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3000 bis 5000
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32
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78
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240
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5000 bis 6000
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40
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116
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400 |
7000 bis 8000
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48
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150
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480
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