Granulator mit hoher Kapazität Recycling Kunststoff Recycling Kunststoff PE Film Regeneration

Granulator mit hoher Kapazität Recycling Kunststoff Recycling Kunststoff PE Film Regeneration

Anwendungsbereich

Es ist für die Pulverververarbeitung von Baustoffen, Chemikalien und anderen Materialien geeignet.Innenbehälter, etc.), PP-Gewebe-Tasche/Tonnen-Tasche/Raum-Tasche (alte Gewebe-Tasche, Verpackungstasche, Bindseil usw.), Papierfabrikmaterialien, harte Materialien wie HDPE/PP/ABS, PVC-Materialien,und verschiedene Arten von Kunststoffabfällen.

Eigenschaften der Maschine

1. Verteilerschrank: Der in dieser Maschine verwendete Verteilerschrank beinhaltet eine fortschrittliche Hightech-Stromverteilungstechnologie, die die Sicherheit während des Betriebs gewährleistet und eine zuverlässige Leistung bietet,so dass die Benutzer beim Gebrauch volles Vertrauen haben können.Sicherung der Maschine und der umliegenden elektrischen Anlagen.

2Quantitative Fütterung: Für die Fütterung wurden auf kluge Weise spezielle Schlitze mit präzise festgelegten Größen eingerichtet.Diese Konstruktion vereinfacht nicht nur den Fütterungsprozess, sondern sorgt auch für Konsistenz und Genauigkeit der Menge der zugeführten MaterialienEin Beispiel ist eine Fertigungslinie, in der eine präzise Materialzufuhr für die Aufrechterhaltung der Produktqualität von entscheidender Bedeutung ist.

3Heizungssystem: Die an der elektrischen Schranke befindliche Instrumentensteuerung spielt eine entscheidende Rolle bei der automatischen Anpassung der eingestellten Temperaturänderung.Es reagiert intelligent auf Schwankungen der Betriebsbedingungen, wobei die gewünschte Temperatur mit bemerkenswerter Präzision aufrechterhalten wird. Betrachten wir ein Szenario, in dem die Maschine für eine optimale Leistung innerhalb eines engen Temperaturbereichs arbeiten muss;Dieses Heizsystem sorgt für einen reibungslosen Betrieb.

4. Bildschirmwechsler: Der Bildschirmwechsler arbeitet mit einer schnellen elektrischen Funktionalität, die Komfort und Geschwindigkeit bietet.Minimierung der Ausfallzeiten und Maximierung der ProduktivitätIn einem kontinuierlichen Produktionsprozeß sorgt beispielsweise die Möglichkeit, den Bildschirm schnell auszutauschen, für einen ununterbrochenen Arbeitsablauf.

Methode der Ausrüstungsanwendung

1Überprüfen Sie, ob alle Komponenten der Ausrüstung ordnungsgemäß funktionieren, z. B. Heizsysteme, Getriebe, Schneidvorrichtungen usw.Sicherstellung der normalen Stromversorgung und Anschluss der erforderlichen Stromversorgung. Reinigen Sie das Innere der Maschine, um sicherzustellen, dass keine Trümmerreste vorhanden sind.

2.Ladung. Legen Sie die gesammelten Schaumstoffabfälle in den Fütterungsanschluss, achten Sie darauf, die Fütterungsgeschwindigkeit und -menge zu kontrollieren und zu vermeiden, dass sie blockiert werden.

3Erhitzen und schmelzen. Das Heizsystem starten und den Schaum auf eine geeignete Temperatur erhitzen, um ihn in flüssigem Zustand zu schmelzen.

4Das geschmolzene Schaum wird durch die Schraube durch die Form geschoben und in Streifen extrudiert.

5Der extrudierte Streifenschaum geht durch die Kühlvorrichtung und wird schnell abgekühlt und verfestigt.

6- Schneiden und Granulieren: Der gekühlte Streifenschäumstoff wird durch die Schneidvorrichtung in einheitliche Partikel geschnitten.

7- Sammeln von Fertigprodukten - geschnittene Schaumpartikel fallen in den Sammelbehälter für die zentralisierte Sammlung und Lagerung.

8. Wartung der Ausrüstung - nach der Produktion die Stromversorgung abschalten und den Rückstand von Schaum und sonstigen Gegenständen im Inneren der Ausrüstung reinigen.Überprüfen Sie anfällige Teile wie Klingen., Schrauben usw. und abgenutzte Teile rechtzeitig austauschen.

Wir verfolgen kleine Gewinne und hohe Verkäufe und können Ihnen einen niedrigeren Preis als andere Handelsunternehmen anbieten.Bitte rufen Sie uns an oder kontaktieren Sie uns auf andere Weise für weitere Diskussionen.

Tabelle der Parameter