Effiziente Geräte zur Trennung von Schlammstein in der chemischen Industrie

Hohe Automatisierungsgrade und einfache Wartung von Separatoren in der chemischen Industrie

Mit dem kontinuierlichen Fortschritt der Technologie entwickelt und entwickelt sich die Schlammsteinsammlermaschine auch ständig, um der wachsenden Marktnachfrage und den höheren Produktionsanforderungen gerecht zu werden.

Beschreibung des Produkts

Die Schlammsteintrennmaschine ist eine Schlammsteintrennmaschine, die fortschrittliche Technologie und innovatives Design integriert.Es hat eine einzigartige mehrstufige Screening-Struktur und ein intelligentes SteuerungssystemDer Arbeitsablauf des Geräts umfaßt hauptsächlich die Materialzufuhr, die Vorprüfung, die Feinschutzprüfung,Materialproduktion und andere VerbindungenAuf jeder Stufe gewährleisten sorgfältig gestaltete mechanische Strukturen und automatisierte Steuerungen die vollständige Verarbeitung und Trennung der Materialien.

Konzentration auf Anwendungsbereiche

1Im Eisenbahngebäude kann der Schlammsteinscheider verwendet werden, um die Bodengesteinsmischung während des Eisenbahngebäudes zu verarbeiten.Steinmaterialien, die den Eisenbahngebäudevorschriften entsprechen, können für die Unterlagerfüllung gewonnen und verwendet werden.

2In der Energietechnik kann diese Ausrüstung für den Sand- und Kiesmaterial, der für den Bau von Kraftwerken benötigt wird, Bodenverunreinigungen entfernen, die Qualität des Sand- und Kiesmaterials gewährleisten,und den sicheren Betrieb von Kraftwerken sicherstellen.

3In der chemischen Industrie kann der Schlamm- und Steinscheider bei der Vorbehandlung einiger chemischer Rohstoffe auch eine Rolle bei der Trennung von Verunreinigungen aus den Rohstoffen spielen.Verbesserung der Produktqualität und Produktionseffizienz.

Vorteile der Ausrüstung vorgestellt

1Innovative Technologie: Erweiterte mehrstufige Screening-Technologie und intelligente Steuerungsalgorithmen werden übernommen.mit einer Breite von mehr als 20 mm,, was die Effizienz und Genauigkeit der Trennung verbessert.

2. Hohe Leistung: Es hat die Vorteile großer Verarbeitungskapazität, guter Trennwirkung und stabilen Betrieb,die die Anwendungsszenarien der Großproduktion und die hohen Qualitätsanforderungen erfüllen kann.

3. Hoher Automatisierungsgrad: Ausgestattet mit einem umfassenden Automatisierungskontrollsystem, realisiert es automatischen Start-Stop, Fehlerdiagnose, Fernüberwachung und andere Funktionen der Ausrüstung,Verringert den manuellen Betrieb, und verbessert die Produktionseffizienz und das Managementniveau.

4- starke Zuverlässigkeit: Die wichtigsten Komponenten der Ausrüstung bestehen aus hochwertigen Materialien und fortschrittlichen Herstellungsprozessen,und strenge Qualitätskontrollen und -prüfungen unterziehen, um die Zuverlässigkeit und Langlebigkeit der Ausrüstung zu gewährleisten.

5. Einfache Wartung: Die Konstruktion der Ausrüstung ist vernünftig und jedes Bauteil ist leicht zu demontieren und zu ersetzen.Es ist mit detaillierten Wartungshandbüchern und Kundenservice ausgestattet., die Benutzern günstige Wartungsbedingungen bieten.

Erläuterung der Strukturmerkmale

1. Mehrstufige Screening-Struktur: bestehend aus mehreren Bildschirmen mit unterschiedlichen Blendengrößen, kann es Materialien schrittweise screenen und die Genauigkeit und Effizienz des Screening verbessern.Jedes Sieb verwendet eine spezielle Installationsmethode und einen Vibrationsmodus, um sicherzustellen, dass Materialien reibungslos durch das Sieb gelangen können und gleichzeitig die Verstopfung der Sieblöcher verhindert wird.

2. Intelligentes Steuerungssystem: Durch die Annahme eines fortschrittlichen PLC-Steuerungssystems und einer Touchscreen-Betriebsschnittstelle können Benutzer die Betriebsparameter der Ausrüstung leicht einstellen und anpassen,und überwachen den Echtzeitbetriebsstatus der AusrüstungDas System verfügt auch über Fehlerdiagnostik- und Alarmfunktionen, die Probleme während des Betriebs der Geräte rechtzeitig erkennen und lösen können.

3- hochwertige Materialien und Herstellungsprozesse: Körper, Bildschirm, Getriebebestandteile usw. der Ausrüstung sind alle aus hochfesten, verschleißbeständigen und korrosionsbeständigen Materialien hergestellt,Sicherstellung des langfristigen stabilen Betriebs der Anlagen.im Herstellungsprozess fortgeschrittene Verarbeitungstechniken und Qualitätskontrollsysteme zur Gewährleistung der Genauigkeit und Qualität der Ausrüstung eingeführt werden.

4. vernünftige Anordnung und Konstruktion: Die Gesamtgestaltung der Ausrüstung ist vernünftig, mit engen Verbindungen zwischen den verschiedenen Komponenten und einfacher Bedienung und Wartung.Berücksichtigung der Anforderungen an die Verwendung der Ausrüstung in verschiedenen Arbeitsumgebungen, wurden entsprechende Schutz- und Dichtungskonstruktionen durchgeführt, um den sicheren und zuverlässigen Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten.

Wichtige Punkte

1Installation und Debugging: Die Installation der Ausrüstung muss von Fachleuten durchgeführt werden.nach den Anforderungen des Installationshandbuchs, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung fest und horizontal installiert ist. Während des Debugging-Prozesses ist es notwendig, verschiedene Leistungsindikatoren der Ausrüstung zu testen und anzupassen, um sicherzustellen, dass sie normal funktionieren kann.

2. Betriebsverfahren: Die Bediener müssen die Betriebsverfahren der Ausrüstung streng befolgen und in der vorgeschriebenen Reihenfolge starten, anhalten und bedienen.es ist strengstens verboten, die Betriebsparameter und den Betriebsmodus der Ausrüstung willkürlich zu ändern..

3- Wartung: Regelmäßige Wartung der Ausrüstung, einschließlich Reinigung, Schmieren, Inspektion und Ersetzen gefährdeter Teile.Die Wartungsarbeiten sollten gemäß dem Wartungshandbuch durchgeführt werden, um die Qualität und Wirksamkeit der Wartung zu gewährleisten..

4Sicherheitsschutz: Um die Ausrüstung herum sollten Sicherheitsschranken eingerichtet werden, um zu verhindern, daß das Personal sich dem Betriebsbereich der Ausrüstung nähert.Die Betreiber müssen persönliche Schutzausrüstung wie Sicherheitshelme tragen., Schutzhandschuhe, Sicherheitsschuhe usw. beim Bedienen von Geräten.

5Umweltanforderungen: Die Ausrüstung sollte in einer trockenen, belüfteten und nicht korrosiven Gasumgebung installiert werden, wobei ein langfristiger Betrieb in rauen Umgebungen wie Feuchtigkeit vermieden werden sollte.hohe TemperaturGleichzeitig ist es notwendig, einen ausreichenden Raum um die Ausrüstung herum für einfache Bedienung, Wartung und Reparatur zu schaffen.

Tabelle der Parameter