Walzennassmahlanlage Erz Goldmahlen Mineralmühle Maschine

Produktdetails:

Herkunftsort: CHINA
Markenname: TONTEN
Modellnummer: TT-1300

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Min Bestellmenge: 1 Set
Preis: Verhandlungsfähig
Verpackung Informationen: Exportieren Sie Standard -Holzboxverpackungen oder -behälter
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Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 20 Sätze pro Monat
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Detailinformationen

Pfannegröße: 1300x1500MM Radgröße: Durchmesser 500 mm × Breite 380 mm
Kapazität: 0,8–1,8 TPH Die Verarbeitungskapazität hängt eng mit Härte, Partikelgröße und Feuchtigkeitsgehalt zu Futtergröße: ≤30 mm
Entladungsgröße: 200 MESH Hauptmotorleistung: 15 kW
Leistung des Schabermotors: 2,2 kW Name: Walzen-Nasspfannen-Schleifmühle
Hervorheben:

gold grinding wet pan mill

,

mineral ore grinding machine

,

wet pan mill for gold processing

Produkt-Beschreibung

Schleifmaschine für das Schleifen von Erz, Gold und Mineralien

 

Arbeitsprinzip und Verfahren:
1.Zufuhr: Das bis zu einer bestimmten Partikelgröße (in der Regel ≤ 30 mm) zerkleinerte Erz wird mit Wasser gemischt und durch den Zufuhranschluss kontinuierlich in die Schleifplatte eingespeist.
2Schleifen: Ein Elektromotor treibt die Hauptwelle durch einen Reduktor, wodurch sich die Schleifplatte mit einer geringen Geschwindigkeit von etwas mehr als 20 Umdrehungen pro Minute dreht.Zwei massive Schleifräder, die auf einem Portal montiert sind, beginnen sich aufgrund der Reibung mit dem Erz zu drehenDas immense Gewicht der Schleifräder (jeweils Hunderte von Kilogramm bis zu einer Tonne) übt starke Pressen- und Scherenkräfte auf das Material an der Unterseite der Platte aus.Verarbeitung der Erzpartikel zu einem feinen Pulver.
3. Amalgamation: Während des Schleifprozesses wird Quecksilber kontinuierlich der Schleifplatte zugesetzt. Quecksilber hat eine einzigartige Benetzbarkeit (selektive Benetzbarkeit) für Edelmetalle wie Gold und Silber,selektiv mit freie Goldpartikel kombiniert, um Amalgam zu bilden, wodurch eine erste Erholung des Goldes ermöglicht wird.

4. Schrauben und Entladen: A scraper mounted on the gantry (driven by an independent small motor) continuously scrapes the ground slurry toward the discharge port on the side of the disc for the next enrichment or separation step.
5Kontinuierlicher Betrieb: Der gesamte Prozeß ist kontinuierlich, wobei das Erz ständig hinzugefügt und der Schlamm kontinuierlich entladen wird, um eine kontinuierliche Produktion zu gewährleisten.

 

Kernstruktur und Bauteile einer Goldmühle:
1. Rahmen: Die Goldmühle besteht aus einer robusten Stahl- oder Gusseisenstruktur, die als Grundlage der gesamten Maschine dient.
2Platten: Der "Arbeitstisch" der Goldmühle ist eine große, kreisförmige Platte, deren Innere mit einer verschleißfesten Auskleidung (wie Manganstahl oder Granit) versehen ist, um Verschleiß zu verhindern und die Lebensdauer zu verlängern.
3. Rollen: Typischerweise zwei, sie bestehen aus hochfesten Gusseisen, Gusseisen oder Granit. Sie sind die Kernkomponenten, die die Schleiffunktion ausführen und unter ihrem immensen Gewicht arbeiten.
4. Spindelantriebssystem: Dieses System umfasst den Hauptmotor, Reduktor, Getriebe und Spindel. Seine Funktion besteht darin, ein starkes Drehmoment zu liefern und die Platte bei extrem niedrigen Geschwindigkeiten reibungslos zu drehen.
5. Gantry: Dieses System erstreckt sich über die Platte, hängt die Rollen und montiert das Schraubsystem. Die Rollen werden über Lager an der Gantry montiert, so dass sie frei rotieren können.

6Schraubsystem: Dieses System, das von einem kleinen Motor angetrieben wird, ist für die Reinigung und die Leitung des Bodenmaterials zum Entladesteller verantwortlich und sorgt so für eine kontinuierliche Produktion.
7Wasserversorgungssystem: Dieses System steuert die Wassermenge, die während des Schleifprozesses zugesetzt wird, um eine optimale Schlammkonzentration zu erhalten.

 

Spezifikation:

Modell
Fütterungsgröße
(mm)
Ausgangsgröße
(mm)
Kapazität
(t/h)
Geschwindigkeit
(r/min)
Motorleistung
(kW)
Gewicht
(in kg)
900
< 15
0.6 bis 0.07
0.3
17 bis 19
5.5
3500
1000
< 20
0.6 bis 0.07
0.5
16 bis 18
5.5
4800
1100
< 20
0.6 bis 0.07
0.6 bis 0.8
16 bis 18
7.5
5200
1200B
< 20
0.6 bis 0.07
0.8-1.2
16 bis 18
7.5
5530
1200A
< 20
0.6 bis 0.07
Ein für eins.3
21 bis 23
7.5
5500
1300
< 20
0.6 bis 0.07
1.5
16 bis 18
15
7600
1400
< 20
0.6 bis 0.07
1.5-2
16 bis 18
18.5
8550
1500B
< 30
0.6 bis 0.07
2.5 bis 3
20 bis 22
22
12000
1600
< 30
0.6 bis 0.07
4 bis 5
20 bis 22
30
14600

 

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