Walzennassmahlanlage Erz Goldmahlen Mineralmühle Maschine
Produktdetails:
| Herkunftsort: | CHINA |
| Markenname: | TONTEN |
| Modellnummer: | TT-1300 |
Zahlung und Versand AGB:
| Min Bestellmenge: | 1 Set |
|---|---|
| Preis: | Verhandlungsfähig |
| Verpackung Informationen: | Exportieren Sie Standard -Holzboxverpackungen oder -behälter |
| Lieferzeit: | 7-10 Arbeitstage |
| Zahlungsbedingungen: | T/t |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 20 Sätze pro Monat |
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Detailinformationen |
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| Pfannegröße: | 1300x1500MM | Radgröße: | Durchmesser 500 mm × Breite 380 mm |
|---|---|---|---|
| Kapazität: | 0,8–1,8 TPH Die Verarbeitungskapazität hängt eng mit Härte, Partikelgröße und Feuchtigkeitsgehalt zu | Futtergröße: | ≤30 mm |
| Entladungsgröße: | 200 MESH | Hauptmotorleistung: | 15 kW |
| Leistung des Schabermotors: | 2,2 kW | Name: | Walzen-Nasspfannen-Schleifmühle |
| Hervorheben: | gold grinding wet pan mill,mineral ore grinding machine,wet pan mill for gold processing |
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Produkt-Beschreibung
Schleifmaschine für das Schleifen von Erz, Gold und Mineralien
Arbeitsprinzip und Verfahren:
1.Zufuhr: Das bis zu einer bestimmten Partikelgröße (in der Regel ≤ 30 mm) zerkleinerte Erz wird mit Wasser gemischt und durch den Zufuhranschluss kontinuierlich in die Schleifplatte eingespeist.
2Schleifen: Ein Elektromotor treibt die Hauptwelle durch einen Reduktor, wodurch sich die Schleifplatte mit einer geringen Geschwindigkeit von etwas mehr als 20 Umdrehungen pro Minute dreht.Zwei massive Schleifräder, die auf einem Portal montiert sind, beginnen sich aufgrund der Reibung mit dem Erz zu drehenDas immense Gewicht der Schleifräder (jeweils Hunderte von Kilogramm bis zu einer Tonne) übt starke Pressen- und Scherenkräfte auf das Material an der Unterseite der Platte aus.Verarbeitung der Erzpartikel zu einem feinen Pulver.
3. Amalgamation: Während des Schleifprozesses wird Quecksilber kontinuierlich der Schleifplatte zugesetzt. Quecksilber hat eine einzigartige Benetzbarkeit (selektive Benetzbarkeit) für Edelmetalle wie Gold und Silber,selektiv mit freie Goldpartikel kombiniert, um Amalgam zu bilden, wodurch eine erste Erholung des Goldes ermöglicht wird.
4. Schrauben und Entladen: A scraper mounted on the gantry (driven by an independent small motor) continuously scrapes the ground slurry toward the discharge port on the side of the disc for the next enrichment or separation step.
5Kontinuierlicher Betrieb: Der gesamte Prozeß ist kontinuierlich, wobei das Erz ständig hinzugefügt und der Schlamm kontinuierlich entladen wird, um eine kontinuierliche Produktion zu gewährleisten.
Kernstruktur und Bauteile einer Goldmühle:
1. Rahmen: Die Goldmühle besteht aus einer robusten Stahl- oder Gusseisenstruktur, die als Grundlage der gesamten Maschine dient.
2Platten: Der "Arbeitstisch" der Goldmühle ist eine große, kreisförmige Platte, deren Innere mit einer verschleißfesten Auskleidung (wie Manganstahl oder Granit) versehen ist, um Verschleiß zu verhindern und die Lebensdauer zu verlängern.
3. Rollen: Typischerweise zwei, sie bestehen aus hochfesten Gusseisen, Gusseisen oder Granit. Sie sind die Kernkomponenten, die die Schleiffunktion ausführen und unter ihrem immensen Gewicht arbeiten.
4. Spindelantriebssystem: Dieses System umfasst den Hauptmotor, Reduktor, Getriebe und Spindel. Seine Funktion besteht darin, ein starkes Drehmoment zu liefern und die Platte bei extrem niedrigen Geschwindigkeiten reibungslos zu drehen.
5. Gantry: Dieses System erstreckt sich über die Platte, hängt die Rollen und montiert das Schraubsystem. Die Rollen werden über Lager an der Gantry montiert, so dass sie frei rotieren können.
6Schraubsystem: Dieses System, das von einem kleinen Motor angetrieben wird, ist für die Reinigung und die Leitung des Bodenmaterials zum Entladesteller verantwortlich und sorgt so für eine kontinuierliche Produktion.
7Wasserversorgungssystem: Dieses System steuert die Wassermenge, die während des Schleifprozesses zugesetzt wird, um eine optimale Schlammkonzentration zu erhalten.
Spezifikation:
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Modell
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Fütterungsgröße
(mm)
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Ausgangsgröße
(mm)
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Kapazität
(t/h)
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Geschwindigkeit
(r/min)
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Motorleistung
(kW)
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Gewicht
(in kg)
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|
900
|
< 15
|
0.6 bis 0.07
|
0.3
|
17 bis 19
|
5.5
|
3500
|
|
1000
|
< 20
|
0.6 bis 0.07
|
0.5
|
16 bis 18
|
5.5
|
4800
|
|
1100
|
< 20
|
0.6 bis 0.07
|
0.6 bis 0.8
|
16 bis 18
|
7.5
|
5200
|
|
1200B
|
< 20
|
0.6 bis 0.07
|
0.8-1.2
|
16 bis 18
|
7.5
|
5530
|
|
1200A
|
< 20
|
0.6 bis 0.07
|
Ein für eins.3
|
21 bis 23
|
7.5
|
5500
|
|
1300
|
< 20
|
0.6 bis 0.07
|
1.5
|
16 bis 18
|
15
|
7600
|
|
1400
|
< 20
|
0.6 bis 0.07
|
1.5-2
|
16 bis 18
|
18.5
|
8550
|
|
1500B
|
< 30
|
0.6 bis 0.07
|
2.5 bis 3
|
20 bis 22
|
22
|
12000
|
|
1600
|
< 30
|
0.6 bis 0.07
|
4 bis 5
|
20 bis 22
|
30
|
14600
|
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