Wie viele Schritte sind für die PET-Plastikflaschen-Recyclinglinie erforderlich?

Arbeitsablauf der Produktionslinie für das Recycling von Kunststoffflaschen:

1Sammlung: Abfallflaschen aus PET-Plastik durch spezielle Recyclingbehälter, Recyclingstationen oder Gemeinschaftsveranstaltungen sammeln.
Transport: Die gesammelten Flaschen werden in der Regel mit einem Lastwagen oder einem anderen Transportmittel zum Recyclingzentrum gebracht.
2. Handsortierung: Handsortieren der Flaschen, um verschiedene Arten von Kunststoffen, Metallen und anderen Schmutz zu entfernen.
Mechanische Sortierung: Weitere automatische Sortierung mit Förderbanden und Sortiermaschinen, um sicherzustellen, dass nur PET-Flaschen in den nächsten Schritt gelangen.
3. Etiketten entfernen und Deckel entfernen: Entfernen Sie Papier- oder Kunststoffetiketten (in der Regel PE oder PVC) aus dem Flaschenkörper, um eine spätere Reinigung und Granulation zu vermeiden.
4. Plastikflaschenbrenner: Verwenden Sie einen Brenner, um die gewaschenen Flaschen in kleine Stücke zu zerbrechen, in der Regel 1-2 cm große Partikel.
5Wasserwaschen: Die zerkleinerten PET-Partikel werden wiederholt gewaschen, um verbleibende Kontaminanten zu entfernen.
6. Trocknung mit heißer Luft: Die gewaschenen Partikel werden durch einen Heißlufttrockner geleitet, um Feuchtigkeit zu entfernen und sicherzustellen, dass die Partikel für die spätere Verarbeitung trocken sind.
7Trocknen: Entfernen Sie die Feuchtigkeit von den gewaschenen Flaschenstücken.

Die Plastikflaschenrecyclinglinie ist ein System, das Abfallflaschen in wiederverwendbare Materialien umwandelt.und Rohstoffe und Energie sparen- Abfallflaschen aus Plastik können effektiv in neue Materialien umgewandelt werden, wodurch eine effiziente Ressourcennutzung gefördert wird.

Eigenschaften:
Hohe Automatisierungsgrade: Moderne Recycling-Produktionslinien verwenden in der Regel automatisierte Geräte, um die Produktionseffizienz zu verbessern und die Arbeitskosten zu senken.
Vielseitigkeit: In der Lage, Kunststoffflaschen verschiedener Typen und Spezifikationen zu behandeln, um sich an die Veränderungen der Marktnachfrage anzupassen.
Effiziente Reinigung und Verarbeitung: Um die hohe Reinheit und Qualität von Kunststoffpartikeln zu gewährleisten, wird eine fortschrittliche Reinigungs- und Zerkleinertechnologie eingesetzt.
Umweltfreundliches Design: Umweltfaktoren werden während des Designprozesses berücksichtigt, um Abfälle und Emissionen während des Produktionsprozesses zu minimieren.
Einfache Erweiterung: Die Produktionsskala kann entsprechend der Nachfrage angepasst und flexibel auf Marktveränderungen reagieren.