Kaolin Rotationsofen Zementanlage Kalkstein Ceramsit Kalzin Ofen Industrieausrüstung
Produktdetails:
Herkunftsort: | China |
Markenname: | TONTEN |
Modellnummer: | Die Daten sind in der Tabelle 1 aufgeführt. |
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: | 1 Satz |
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Preis: | Verhandlungsfähig |
Verpackung Informationen: | Standardverpackung für internationale Ausfuhren, Container oder nach Bedarf |
Lieferzeit: | 10-15 Arbeitstage |
Zahlungsbedingungen: | T/T |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 20 Sätze pro Monat |
Detailinformationen |
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Durchmesser des Zylinders: | 1600 mm | Zylinder-Länge: | 36000 mm |
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Geschwindigkeit: | 0.26 ∙ 2,61 Rpm | Macht: | 22 kW |
Gewicht: | 52t | Effektives Volumen: | 390 m3 |
brennende Temperatur: | 1350/ 1250°C | Neigung: | 4 |
Hervorheben: | Ceramsite Calcin Rotationsofen Zementanlage,Industriebetriebe für die Zementherstellung in Drehöfen,Rotationsofen aus Kalkstein |
Produkt-Beschreibung
Kaolin-Zement-Rotationsöfen Kalk-Rotationsöfen Ceramsit-Kalzin-Rotationsöfen
Einleitung:
Ein Drehöfen ist eine gängige Industrieanlage, die hauptsächlich für die Hochtemperaturverarbeitung und -umwandlung von Materialien verwendet wird.ein zylindrischer Behälter, der gewöhnlich horizontal aufgestellt und in einer bestimmten Neigung installiert wirdDas Material gelangt von einem Port in den Drehöfen, bewegt sich dann allmählich im Drehöfen in axiale Richtung und wird schließlich aus dem anderen Port entladen.Das Funktionsprinzip des Drehöfen beruht auf der Wärmebehandlung und dem Umwandlungsprozess von Materialien bei hohen TemperaturenDurch die Erwärmung der Materialien im Drehöfen können verschiedene Verarbeitungseffekte wie Trocknen, Kalzinieren, Rösten, Verbrennen, Schmelzen und Vergasung erzielt werden.
Hauptgeräte:
Die Hauptgeräte des Ofen umfassen einen Zuführmechanismus, einen Verteiler, eine Luftzufuhrvorrichtung, eine Verbrennungsvorrichtung, eine Ascheentladung usw.Die Verteilung des Mischbrennungscalkofen ist sehr wichtig, denn wenn Brennstoff und Kalkstein gleichzeitig in den Ofen geladen werden,Die Verteilung des Öfenmaterials durch die Verteilung ist angemessen Verteilung im Ofen beseitigt den Ofenwand-Effekt, der den Widerstand im Ofen ausgleicht und sich bemüht, eine gleichmäßige "Erwärmung" im gesamten Ofenbereich zu erreichen.Die Form und die Verwendung des Verteilers haben einen großen Einfluss auf die Produktionsleistung des Kalkofen..
Arbeitsabläufe der Zementproduktion:
1- Zubereitung und Homogenisierung von Rohmehl: Natürlicher Kalkstein, Ton und Rohstoffe werden in einem Kieferbruchmaschine zerkleinert und entsprechend gemischt.und dann in einer Kugelmühle gemahlen, um rohes Mehl mit geeigneter Zusammensetzung und gleichmäßiger Qualität herzustellen;
2. Zubereitung von Pulverkohle: The coal required for calcining cement raw materials must be prepared into pulverized coal to provide the particle size required for pulverized coal combustion so as to facilitate full combustion and obtain combustion reaction capabilitiesIn diesem Prozeß kann pulverisierte Kohle direkt hinzugefügt werden, und für die Verarbeitung werden Geräte wie Kieferbrüser und Kugelmühlen verwendet.
3- Klinkerverbrennung: Kalkmehl wird in einem Drehöfen verbrannt, bis es zum Erhalt von Kalkklinker teilweise geschmolzen wird.
4- Zementmahlen: Man fügt dem Klinker eine angemessene Menge Gips, gemischte Materialien oder Zusatzstoffe hinzu und mahlt ihn zu Zement, der dann verpackt und versandt wird.
Spezifikation:
Modell |
Durchmesser des Zylinders (mm) |
Zylinderlänge (mm) |
Drehgeschwindigkeit (rpm) |
Macht (kW) |
Gewicht (t) |
RK-1636 |
1600 |
36000 |
0.26 ¢2.61 |
22 |
52 |
RK-1939 |
1900 |
39000 |
0.31 ¢2.82 |
37 |
71 |
RK-2245 |
2200 |
4500 |
0.23 ¢2.25 |
45 |
125 |
RK-2820 |
2800 |
20000 |
0.8 ¢1.45 |
75 |
180 |
RK-3028 |
3000 |
28000 |
0.8 ¢1.45 |
75 |
220 |
RK-3050 |
3000 |
50000 |
0.49 ¢2.41 |
90 |
272 |
RK-3529 |
3500 |
29000 |
0.16 ¢1.38 |
110 |
258 |
Produktionsstandort des Kunden: