Vertikalöfen für Kalk Nano Kalzium Vierfache Vertikalöfen für Kalk 500T
Produktdetails:
Herkunftsort: | China |
Markenname: | TONTEN |
Modellnummer: | TV-200 |
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: | 1 Satz |
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Preis: | Verhandlungsfähig |
Verpackung Informationen: | Holzkiste |
Lieferzeit: | Tage 15-20work |
Zahlungsbedingungen: | T/T |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 20 Einheiten/Monat |
Detailinformationen |
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Effektives Volumen: | 310 m3 | Wirkungshöhe: | 24m |
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Wirksame Abteilung: | 4 | Kalksteingröße: | 40-80mm |
Wärmeverbrauch: | < 4500 ((kJ/kg) | Aktivität: | > 300 |
Verwenden: | Kalk-Nano-Kalzium | Name: | Vertikaler Ofen |
Produkt-Beschreibung
Vertikalöfen für Kalk Nano Kalzium Vierfache Vertikalöfen für Kalk 500T
Einführung des Produkts:
In jedem Arbeitsbereich des Ofenkörpers sind Thermoelementen und Ofenventilatoren installiert.Das Temperaturmesssignal und die Stromversorgung werden über den am Ofenkörper angebrachten leitfähigen Ringmechanismus übertragenDer Nano-Kalzium-Kalkstein-Vertikalöfen wird für den Umweltschutz und die Behandlung von Abfällen und Müll verwendet.für die Kalkverbrennung wurde ein vertikaler Nano-Kalzium-Ofen eingesetztDie Optimierung der Auskleidung des vertikalen Nano-Kalzium-Ofen kann den Wärmeverlust der Ofenhaut reduzieren.Der im traditionellen Drehöfen verwendete leitfähige Ringmechanismus befestigt den Rahmen für die Installation von Kohlenstoffbürsten auf dem FundamentDer vertikale Ofen wird zum Kalzinieren von Kalkstein, Zementklinker, Bauxit und anderen Materialien verwendet.Umweltschutz und EnergieeinsparungWir stellen 50 TPD bis 500 TPD vertikale Ofenprojekte für Zement- und aktive Kalkeanlagen zur Verfügung.Dies ist eine fortschrittliche Technologie, die für kleine und mittlere Unternehmen weltweit geeignet ist..
Angaben zum vertikalen Ofen:
Brennstoff: Erdgas, pulverisierte Kohle, Verbrennung mit Kohlenmischung usw.
Durch eine energiesparende Konstruktion wird eine kostengünstige Kalkproduktion gewährleistet und eine hohe Qualität der Produktion gewährleistet.
Zusammengesetzt aus zwei miteinander verbundenen Kammern - oberer für die Vorheizung und unterer für die Verbrennung, Doppelwellenbau mit miteinander verbundenen Kammern für eine optimale Kalkverarbeitung.Mehrfache Kraftstoffoptionen zur Erfüllung verschiedener Produktionsanforderungen. Geeignet für mittelgroße bis große Kalkproduktionsanlagen.Weit verbreitet in Industriezweigen, die eine höhere Kalkausbeute und eine präzise Temperaturkontrolle erfordern.
Arbeitsprinzip:
Der Kalkstein wird dann für eine bestimmte Zeit (Kalzination) verbrannt, um Kalkstaub zu erzeugen.Anschließend wird der Kalk an der Unterseite des vertikalen Ofens entnommenDer Abzug am Ofenboden regelt den Schwerkraftstrom des Kalkstein und regelt die Verkalkungszeit im Ofen.Eine Klinkermühle zermahlt alle übrigen Kalksteinstücke zu Pulver.
Spezifikation:
Kapazität (t/d) | Wirkungsvolumen | Wirkliche Höhe | Wirksame Abteilung | Größe des Kalks | Wärmeverbrauch | CaO | Aktivität |
(m3) | (m) | - Das ist nicht wahr. | (mm) | (kJ/kg) | (%) | (mL) | |
100 | 98 | 20 | 02.5 | 30-60/40-80 | < 4600 | > 90 | > 300 |
120 | 141 | 20 | 03.0 | 30-60/40-80 | < 4600 | > 90 | > 300 |
150 | 202 | 21 | Ø3.5 | 30-60/40-80 | < 4500 | > 90 | > 300 |
200 | 301 | 24 | 04.0 | 30-60/40-80 | < 4500 | > 90 | > 300 |
300 | 397 | 25 | Ø4.5 | 30-60/40-80 | < 4400 | > 90 | > 300 |
400 | 491 | 25 | 05.0 | 30-60/40-80 | < 4200 | > 90 | > 300 |
500 | 735 | 26 | 06.0 | 30-60/40-80 | < 4200 | > 90 | > 300 |