Tunnelöfen-Wärmeausrüstung Ziegel-Produktionslinie Gasöfen

Tunnelöfen-Wärmeausrüstung Ziegel-Produktionslinie Gasöfen

Produktdetails:

Herkunftsort: China
Markenname: TONTEN
Modellnummer: Der Wert der Verpackung ist zu messen.

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge: 1 Satz
Preis: Verhandlungsfähig
Verpackung Informationen: Export in Holzverpackungen oder in Behältern
Lieferzeit: 7-15 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 20 Sätze pro Monat
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Detailinformationen

Typ: Tunnel Kiln Thermische Ziegelproduktion Ziegelstein-Rohstoff: Ton, Kohle
Produktionskapazität: 280000-350000 Stück/12 Stunden Ziegelstein-Größe: 230x220x115mm angepasst
Anwendbare Branchen: Ziegelstein-Anlage Verarbeitung: Ziegelstein-Fertigungsstraße
Wichtige Verkaufspunkte: Energieeinsparung Automatisierung: - Ja, das ist es.

Produkt-Beschreibung

Tunnelöfen-Wärmeausrüstung Ziegel-Produktionslinie Gasöfen

 

Einführung in den Tunnelofen:
Der Tunnelöfen ist ein wichtiges Verfahren bei der Herstellung feuerfester Materialien, Keramik und anderer Produkte und hat einen großen Einfluss auf die Ausbeute und Qualität der Produkte.Die Tunnelöfen verfügen über eine große Produktionskapazität, geringer Kraftstoffverbrauch, lange Lebensdauer, hoher Mechanisierung und Automatisierung sowie gute Arbeitsbedingungen.

 

Tunnelöfen-Wärmeausrüstung Ziegel-Produktionslinie Gasöfen 0Tunnelöfen-Wärmeausrüstung Ziegel-Produktionslinie Gasöfen 1

 

Produktionsprozess für Tunnelöfen in Ziegelwerken:
Rohstoffzubereitung: Die Rohstoffe des Tunnelöfen der Ziegelfabrik umfassen hauptsächlich Ton, Kohlenpulver und Wasser.Je nach Art und Anforderungen des Ziegelsteins, sollte der geeignete Ton so ausgewählt und proportioniert werden, dass die Plastizität und Stabilität des Tonmaterials gewährleistet sind.nach den Anforderungen an die Brenntemperatur und den Kohlenpulvergehalt, sollte das geeignete Kohlenpulver ausgewählt und eine angemessene Menge Kohlenpulver dem Lehm zugesetzt werden, um die Verbrennungsleistung des Ziegelsteins zu verbessern.Der Kohlenstoff wird in die Wassermasse eingemischt, um eine Kleipeiste zu bilden..
Dann kommt der Formprozess. Die vorbereitete Tonmasse wird durch Extrusion oder Kompressionsform in Ziegel geformt.mit schneller Formung und hoher LeistungDie Druckformung besteht darin, die Tonpaste in eine Form zu bringen, und nach Druck- und Vibrationsformung ist die Formqualität gut.Die Ziegel sollten nach dem Formen in ordnungsgemäßer Pflege gehalten werden, um ihre Festigkeit und Stabilität zu gewährleisten.
Die Steine werden in den Vorheizbereich gelegt und zu einer bestimmten Temperatur vorgeheizt, um das Wasser innerhalb der Steine langsam zu verdampfen.wo die Ziegel bei hohen Temperaturen verbrannt werdenDas Kohlenpulver reagiert mit Sauerstoff und erzeugt CO2 und Wasserdampf. Die durch die Verbrennung erzeugte Wärme ermöglicht es den Ziegeln, die erforderliche Sintertemperatur zu erreichen.Die Tonpartikel in den Ziegeln reagieren chemisch und bilden eine Zementphase für die Ziegel.Schließlich gelangt es in die Kühlzone, wo die Temperatur der Ziegel reduziert wird und sie ihre endgültige Reife erreichen.Die gebrannten Ziegel gelangen in die Kühlzone, wobei die Temperatur der Ziegel durch Lüftung und Kühlung allmählich gesenkt wird.und dann können sie zum Verkauf ausgeliefert werden.

 

Spezifikation:

Artikel 2

Tunnelöfen-Wärmeausrüstung Ziegel-Produktionslinie Gasöfen

Rohstoff für Ziegel

Ton, Kohle, Schiefer, Schlacke

Produktionskapazität

280000-350000 Stück/Charge

Größe des Ziegelsteins

400x100x200 mm, 400x120x200 mm, 200x100x60 mm, 300x150x100 mm, 400x150x200 mm, 240x115x90 mm, 200x200x60 mm, 240x115x53 mm, 150x150x100 mm, 400x200x200 mm, 230x220x115 mm,Maßgeschneidert

 

 

 

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