Tunnelöfen-Wärmeausrüstung Ziegel-Produktionslinie Gasöfen
Produktdetails:
Herkunftsort: | China |
Markenname: | TONTEN |
Modellnummer: | Der Wert der Verpackung ist zu messen. |
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: | 1 Satz |
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Preis: | Verhandlungsfähig |
Verpackung Informationen: | Export in Holzverpackungen oder in Behältern |
Lieferzeit: | 7-15 Arbeitstage |
Zahlungsbedingungen: | T/T |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 20 Sätze pro Monat |
Detailinformationen |
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Typ: | Tunnel Kiln Thermische Ziegelproduktion | Ziegelstein-Rohstoff: | Ton, Kohle |
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Produktionskapazität: | 280000-350000 Stück/12 Stunden | Ziegelstein-Größe: | 230x220x115mm angepasst |
Anwendbare Branchen: | Ziegelstein-Anlage | Verarbeitung: | Ziegelstein-Fertigungsstraße |
Wichtige Verkaufspunkte: | Energieeinsparung | Automatisierung: | - Ja, das ist es. |
Produkt-Beschreibung
Tunnelöfen-Wärmeausrüstung Ziegel-Produktionslinie Gasöfen
Einführung in den Tunnelofen:
Der Tunnelöfen ist ein wichtiges Verfahren bei der Herstellung feuerfester Materialien, Keramik und anderer Produkte und hat einen großen Einfluss auf die Ausbeute und Qualität der Produkte.Die Tunnelöfen verfügen über eine große Produktionskapazität, geringer Kraftstoffverbrauch, lange Lebensdauer, hoher Mechanisierung und Automatisierung sowie gute Arbeitsbedingungen.
Produktionsprozess für Tunnelöfen in Ziegelwerken:
Rohstoffzubereitung: Die Rohstoffe des Tunnelöfen der Ziegelfabrik umfassen hauptsächlich Ton, Kohlenpulver und Wasser.Je nach Art und Anforderungen des Ziegelsteins, sollte der geeignete Ton so ausgewählt und proportioniert werden, dass die Plastizität und Stabilität des Tonmaterials gewährleistet sind.nach den Anforderungen an die Brenntemperatur und den Kohlenpulvergehalt, sollte das geeignete Kohlenpulver ausgewählt und eine angemessene Menge Kohlenpulver dem Lehm zugesetzt werden, um die Verbrennungsleistung des Ziegelsteins zu verbessern.Der Kohlenstoff wird in die Wassermasse eingemischt, um eine Kleipeiste zu bilden..
Dann kommt der Formprozess. Die vorbereitete Tonmasse wird durch Extrusion oder Kompressionsform in Ziegel geformt.mit schneller Formung und hoher LeistungDie Druckformung besteht darin, die Tonpaste in eine Form zu bringen, und nach Druck- und Vibrationsformung ist die Formqualität gut.Die Ziegel sollten nach dem Formen in ordnungsgemäßer Pflege gehalten werden, um ihre Festigkeit und Stabilität zu gewährleisten.
Die Steine werden in den Vorheizbereich gelegt und zu einer bestimmten Temperatur vorgeheizt, um das Wasser innerhalb der Steine langsam zu verdampfen.wo die Ziegel bei hohen Temperaturen verbrannt werdenDas Kohlenpulver reagiert mit Sauerstoff und erzeugt CO2 und Wasserdampf. Die durch die Verbrennung erzeugte Wärme ermöglicht es den Ziegeln, die erforderliche Sintertemperatur zu erreichen.Die Tonpartikel in den Ziegeln reagieren chemisch und bilden eine Zementphase für die Ziegel.Schließlich gelangt es in die Kühlzone, wo die Temperatur der Ziegel reduziert wird und sie ihre endgültige Reife erreichen.Die gebrannten Ziegel gelangen in die Kühlzone, wobei die Temperatur der Ziegel durch Lüftung und Kühlung allmählich gesenkt wird.und dann können sie zum Verkauf ausgeliefert werden.
Spezifikation:
Artikel 2 |
Tunnelöfen-Wärmeausrüstung Ziegel-Produktionslinie Gasöfen |
Rohstoff für Ziegel |
Ton, Kohle, Schiefer, Schlacke |
Produktionskapazität |
280000-350000 Stück/Charge |
Größe des Ziegelsteins |
400x100x200 mm, 400x120x200 mm, 200x100x60 mm, 300x150x100 mm, 400x150x200 mm, 240x115x90 mm, 200x200x60 mm, 240x115x53 mm, 150x150x100 mm, 400x200x200 mm, 230x220x115 mm,Maßgeschneidert |